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中國包裝聯(lián)合會包裝印刷委員會主任委員許文才教授一行蒞臨鈦瑪科指導(dǎo)工作

2022-10-15 7799

2022年3月14日,中國包裝聯(lián)合會包裝印刷委員會主任委員許文才教授、秘書長曹國榮教授、副秘書長張云和馮夢珂一行蒞臨我會指導(dǎo)工作,鈦瑪科公司楊牧總經(jīng)理、副總經(jīng)理李維能以及偉伯康總經(jīng)理王宇接待。

2021年,輪胎行業(yè)加速洗牌

2021-09-27 9811

放眼看2021年輪胎行業(yè)市場競爭如此激烈,可謂大浪淘沙,"優(yōu)勝劣汰,剩者為王”,企業(yè)想要活下去,除了不斷創(chuàng)新、優(yōu)化服務(wù)外,越來越注重品牌建設(shè)和成本控制,隨著人工智能、機器視覺等檢測技術(shù)不斷被應(yīng)用到輪胎生產(chǎn)過程中,不但提升了產(chǎn)品品質(zhì),降低了質(zhì)量成本,同時優(yōu)化了人工成本結(jié)構(gòu);國內(nèi)外各大汽車廠商越來越重視輪胎供應(yīng)商各類品質(zhì)檢測設(shè)備應(yīng)用情況,鈦瑪科持續(xù)致力于輪胎品質(zhì)提升系統(tǒng)解決方案;糾偏、視覺、測厚、張力;

紡織密度檢測系統(tǒng)

2021-09-18 7667

?1.需求概述: 在如今生產(chǎn)速度進(jìn)一步加快,客戶要求對質(zhì)量也越來越高; 目前只能依靠人工數(shù)數(shù)完成,且存在不可避免的誤差; 只能在靜態(tài)下抽檢,材料高速運行下基本無法完成;

【解決方案】輪胎膠部件表面缺陷視覺檢測系統(tǒng)

2021-00-23 8101

系統(tǒng)采用高速線掃相機、高配工控機、并配以多角度分時段打光高頻光源,實現(xiàn)對材料實時寬度、表面漏洞、異物、漏(白)金屬、漏纖維、PE膜漏撕等表面缺陷實時檢測,并根據(jù)工藝公差要求判定、記錄存儲、查詢等,并實現(xiàn)NG報警和輸出聯(lián)動停機信號。

動力電池發(fā)展現(xiàn)狀及前景

2021-09-22 9615

新能源車產(chǎn)業(yè)的起步,讓動力電池成了行業(yè)關(guān)注的焦點。今年以來,國內(nèi)動力電池企業(yè)也紛紛建廠。我國頭部企業(yè)的動力電池規(guī)劃產(chǎn)能已達(dá)到1100GWh,可供高達(dá)2200萬輛車使用。

自動追蹤切邊系統(tǒng)的選擇

2021-15-13 9594

當(dāng)你為布邊不齊,或者是切邊不整齊而煩惱的時候,我們來了,解決老板們的后顧之憂,給客戶提供符合要求的布匹,剩下的就是切 切 再切,保留邊緣的美觀。 它就是鈦瑪科提供的全自動追蹤切邊系統(tǒng),安裝在拉幅定型機的出布端(見圖一),解決針織布料布邊有毛邊,有針眼,漿邊后的邊緣過硬等缺陷,從根本上保證針織布料的布邊齊整、美觀。傳統(tǒng)手動切邊機切布邊寬,浪費大,刀片更換頻繁,同時切下的布邊容易繞到定型機鏈條里,造成煩瑣的維護或者維修成本。而自從鈦瑪科EC系列自動追蹤切邊系統(tǒng)推出后,解決了手動切邊機存在的種種使用缺陷,同時又展示出許多自己本身的特有優(yōu)點。

【揭秘】鈦瑪科中央集控糾偏系統(tǒng)如何助力紙尿褲生產(chǎn)效力提升

2021-15-01 7614

衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上糾偏數(shù)量有多達(dá)20多臺,傳統(tǒng)方式每次更換不同幅寬的材料,需要對所有糾偏傳感器的位置重新調(diào)節(jié),工作量巨大,調(diào)試無記憶,每次都要調(diào)節(jié)機械傳感器的支架,調(diào)試難度大,精度低。而且,傳統(tǒng)糾偏在生產(chǎn)線上相互獨立,只能單獨一一調(diào)節(jié),無集中控制,無法統(tǒng)一查看生產(chǎn)線上糾偏的狀況。無法統(tǒng)一跟PLC通訊,共享設(shè)置和模板。因此,傳統(tǒng)糾偏控制系統(tǒng)大大影響了生產(chǎn)效率!

延期!延期!第二十一屆中國國際橡膠技術(shù)展-我們不見不散

2021-16-26 9415

2021年10月20日讓我們相約上海國家會展中心,重逢老朋友,結(jié)交新朋友,與業(yè)界同仁一起為橡膠行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)點力量, Techmach鈦瑪科-致力于輪胎品質(zhì)提升系統(tǒng)解決方案,10月上海-我們不見不散

【亦城時報頭條】鈦瑪科人工智能視覺監(jiān)測研發(fā)中心啟動建設(shè) 產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量實時監(jiān)測精度邁向微米級

2021-16-03 9434

本報訊(融媒體中心記者 田艷軍)小到一包紙巾、大到新能源車鋰電池,在生產(chǎn)過程中都需要質(zhì)量檢測,以前質(zhì)量檢測方式是依靠人工,隨著人工智能、視覺成像等技術(shù)升級,生產(chǎn)線智能化質(zhì)量檢測系統(tǒng)代替了人工。北京經(jīng)開區(qū)企業(yè)鈦瑪科(北京)工業(yè)科技有限公司(以下簡稱:鈦瑪科)是卷曲行業(yè)在線質(zhì)量控制領(lǐng)域的知名企業(yè),近日,在北京經(jīng)開區(qū)“兩區(qū)”建設(shè)加快推進(jìn)背景下,鈦瑪科啟動了人工智能視覺檢測研發(fā)中心建設(shè),將通過研發(fā)創(chuàng)新升級產(chǎn)品,把生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量實時檢測精度拓向微米級,達(dá)到國際先進(jìn)水平。

【行業(yè)應(yīng)用】輪胎膠料無損傷糾偏-板條式連續(xù)糾偏導(dǎo)正系統(tǒng)

2021-00-26 7508

板條式糾偏導(dǎo)正機構(gòu)廣泛應(yīng)用于內(nèi)襯層、胎側(cè)等各種膠部件的輪胎成型生產(chǎn)過程中,起到糾偏導(dǎo)正材料的功能,該機構(gòu)具有精度高、穩(wěn)定性好、無糾偏極限、不損傷材料等優(yōu)點。